Nyheter

1. Den inomhustemperatur som förväntas av användaren; 2. Längden, bredden och höjden på värmebyggnaden, med eller utan rumsseparation och andra strukturella egenskaper; 3. Vilken typ av strukturellt material är värmemålet (oavsett om det är energibesparande och vad är den termiska isoleringsprestanda); 4. Egenskaperna för det område där värmemålet finns etc. Yuanda Boiler är en utsedd tillverkare av pannor och tryckfartyg som godkänts av den allmänna administrationen av kvalitetsövervakning, inspektion och karantän i Folkrepubliken Kina. Och passerade helt ISO9001: 2000 International Quality System Certification. Med ackumulering av mer än 60 års tillverkningspannor har Yuanda-pannan bildat gaseldade pannor, biomassapannor, koleldade pannor, värmeledande oljepannor och andra sorter och specifikationer och används allmänt i kemisk industri, mat, mat, Vinframställning, uppvärmning, papper, tryckning och färgning, gummi och andra branscher. Samtidigt har Yuanda Boiler också etablerat ett fyra-full servicesystem, inklusive hela processens installationsriktning, 72-timmars tillhörande operation, anpassat pannrum och andra tjänster för att effektivt lösa problem för användare.

När pannan är i normal drift bör det automatiska styrsystemet uppfylla följande villkor: Justeringsmekanismen för det automatiska styrsystemet är fullständig och enkel att använda; Pannan går stabilt och parametrarna är normala. När det automatiska styrsystemet tas i drift är det fortfarande nödvändigt att övervaka ändringarna av pannans driftsparametrar, uppmärksamma det automatiska styrsystemets verkan och undvika negativa konsekvenser orsakade av fel.

En panna är en enhet som använder värmeenergin (eller annan värmeenergi) som släpps genom förbränning av bränsle för att värma arbetsmediet till vissa parametrar (temperatur och tryck). Om pannan ska utföra fullständig förbränning, är förhållandena som den ska uppfylla: det finns en tillräcklig mängd luft, och blandningen av bränsle och luft bör vara tillräcklig och grundlig. Dessutom, när det gäller oxidationstid, bör den vara tillräcklig och tillräcklig, och när det gäller ugnstemperatur bör den vara i ett lämpligt intervall. Med ackumulering av mer än 60 års tillverkningspannor har Yuanda-pannor bildat gaseldade pannor, biomassapannor, koleldade pannor, värmeledande oljepannor och andra sorter och specifikationer och används allmänt i kemisk industri, mat, mat, Vinframställning, uppvärmning, papper, tryckning och färgning, gummi och andra branscher. Samtidigt har Yuanda Boiler också etablerat ett fyra fullt servicesystem, inklusive hela processens installationsriktning, 72-timmars tillhörande operation, skräddarsydd pannrum och andra tjänster för att effektivt lösa problem för användare.

Det finns en motsvarande beräkningsformel för bränsleförbrukningen per timme för den oljeeldade ångpannan, som är som följer: Bränsleförbrukning per timme oljefirad ångpanna = 3600*Värmekraft/diesel Kalorivärde/panneffektivitet Yuanda Boiler är en utsedd tillverkare av pannor och tryckfartyg som godkänts av den allmänna administrationen av kvalitetsövervakning, inspektion och karantän i Folkrepubliken Kina. Och passerade helt ISO9001: 2000 International Quality System Certification. Med ackumulering av mer än 60 års tillverkningspannor har Yuanda-pannan bildat gaseldade pannor, biomassapannor, koleldade pannor, värmeledande oljepannor och andra sorter och specifikationer och används allmänt i kemisk industri, mat, mat, Vinframställning, uppvärmning, papper, tryckning och färgning, gummi och andra branscher. Samtidigt har Yuanda Boiler också etablerat ett fyra-full servicesystem, inklusive hela processens installationsriktning, 72-timmars tillhörande operation, anpassat pannrum och andra tjänster för att effektivt lösa problem för användare.

Ur en professionell synvinkel är inspektionsarbetet innan ångpannan används ett viktigt verk, som inte kan behandlas och genomförs slarvigt, och det är nödvändigt att känna till det specifika arbetsinnehållet. När det gäller arbetsinnehåll är det att kontrollera om komponenterna inuti pannan, såsom rör, tryckmätare och vattennivåmätare, är intakta och kan användas normalt. Kontrollera också att vattnet som används i pannan är mjuk och ren, fri från föroreningar, damm och fett.

1. För att öka ugnstemperaturen och underlätta det snabba överflödet av flyktiga flyktiga ämnen av biomassa bränsle, installeras speciella lufttillförselanläggningar på den installerade biomassabränslepannan. Under kravet på att helt säkerställa syreförsörjningen av förbränning av biomassa "partiklar" kan panninloppets luftvolym justeras. 2. När du lägger till biomassabränsle i pannugnen, för att underlätta utfodring i trattan, antas en annan metod för kolmatning i den tidigare koleldade pannan. Kolbelastningsmetoden för den koleldade pannan är att direkt hälla kolet i kolbehållaren med kolbelastningsmaskinen eller kolöverföringsanordningen och komma in i ugnen genom kolporten och kedjan för förbränning. När biomassbränsle passerar genom kolhopparen och kolporten, eftersom biomassbränslepartiklarna är större än kol, när de passerar genom kolporten, är kollisionsresistensen mellan partiklarna större och bränslepartiklarna är större än kolet på grund av deras volym och går in i kolet. Porten är lätt att blockeras, så tjockleken på bränsleskiktet som passerar genom kolporten i bränslehopparen är ojämn, vilket inte är gynnsamt för förbränning. För att lösa detta problem görs därför den ursprungliga öppna tratten som används för bränslehopparen till en stängd tratt, och en grind som manuellt kan justera tjockleken på bränsleskiktet installeras direkt i tratten. Bränslet passerar genom den underjordiska förvaringshopparen - skruvmataren - transportröret - den stängda tratten - kolporten - kedjan risten - pannan. När du passerar genom grinden som justerar bränsleskiktets tjocklek möter bränslet också motstånd mot kollision med varandra, och partikelbränslevolymen blockeras lätt av kolporten. Men eftersom bränslet transporteras i matningsröret, kommer det in i behållaren under rotationen av den yttre kraften på skruvaxeln på skruvmataren. Under tryck av skruvaxelns yttre kraft kan motståndet hos bränslen som kolliderar med varandra övervinnas, så att bränslet kan komma in och passera smidigt. Kolporten kommer in i pannan under rotationen av kedjan för förbränning. 3. Eftersom biomasspannbränslet är ett högt flyktigt bränsle är bränslet för förbränningshastigheten snabbare än kolens askinnehåll är lägre än kolet, och bränslet för utbränningen är högre än högre än kolens. Förbränningshastigheten för biomassbränsle kan nå 96%, medan utbränningshastigheten för kol är mellan 85 och 94%. Därför, enligt pannbelastningen, är det korrekt att justera tjockleken på biomassabränsleskiktet och ristens hastighet ett mått för att maximera pannans termiska effektivitet.

1. Förbättra utrustningshanteringsnivån, sträva efter att minska inre och yttre läckage av termisk utrustning och system och minska arbetsvätskan och värmeförlust. 2. Förbättra ekonomin i hjälpmaskinens drift, minska olika förluster av hjälpmaskin och få den att fungera i högeffektivitetsområdet så mycket som möjligt. Genom tester bestäms de rimliga driftslägen för hjälpmaskiner och deras relaterade system under olika driftsförhållanden och ansträngningar görs för att minska växtförbrukningshastigheten för anläggningen. 3. Strikt kemisk övervakning av panndrift, strikt kontroll av kondensatvattenhårdhet, upplöst syreinnehåll i fodervatten, pH -värde på fodervatten och kvalitet på pannvatten och ånga för att förhindra korrosion, skalning och saltansamling, vilket kan leda till försämring av pannutrustningens driftsförhållanden. 4. Förbättra ångpannans effektivitet, minska avgasstemperaturen för ångpannan, pannans luftläckage och det brännbara innehållet i flygaska, gör ett bra jobb i pannförbränningstestet för pulveriseringssystemet och formulera driftskorten för olika arbetsvillkor som operatörens drift. i enlighet med. 5. Stärka mätarbetet för driftsarbetet så att pannans driftsindikatorer kan analyseras kvantitativt och ge en tillförlitlig grund för ångpannans ekonomiska drift.

En panna är en enhet som använder värmeenergin (eller annan värmeenergi) som släpps genom förbränning av bränsle för att värma arbetsmediet till vissa parametrar (temperatur och tryck). Pannans grundläggande egenskaper, som är specifikt: Om det är en ångpanna uttrycks kapaciteten genom avdunstning, och enheten är T/H; Om det är en varmvattenpanna uttrycks kapaciteten av pannans nominella termiska kraft, och enheten är MV. Temperatur: På ångpannan är det bara nödvändigt att indikera ångtrycket; Om det är en panna som producerar överhettad ånga, måste ångtemperaturen vid utloppet av ångsuperheater anges, det vill säga den överhettade ångtemperaturen. På varmvattenpannan finns det utloppsvärmtemperaturen och betygsätt inlopps returvattentemperatur. Termisk effektivitet: Det är en viktig indikator på pannans ekonomiska prestanda.

Hur man reparerar och underhåller den oljeledade ångpannan, det specifika arbetet som är involverat i detta problem inkluderar främst: Regelbundet rengöring av filtret framför pannbrännaren, i allmänhet kan det göras en gång i veckan. Och gör ett bra jobb i vattenkvalitetsbehandlingen av pannan, såväl som dess avloppsarbete, för att förlänga pannans livslängd. Med ackumulering av mer än 60 års tillverkningspannor har Yuanda-pannor bildat olika specifikationer såsom oljeledade gaspannor, biomassapannor, koleldade pannor, värmeöverföring oljepannor etc. och används allmänt i kemisk industri, Mat, vinframställning, uppvärmning, papper. , tryckning och färgning, gummi och andra branscher. Samtidigt har Yuanda Boiler också etablerat ett fyra fullt servicesystem, inklusive hela processens installationsriktning, 72-timmars tillhörande operation, skräddarsydd pannrum och andra tjänster för att effektivt lösa problem för användare.

Ventilen är en vanlig del i pannutrustningen, och pannan är oskiljbar från den, men den är också det lättast förbises av människor. Men för specialutrustning som ångpannor kan ett litet problem orsaka explosioner eller andra faror. Idag kommer vi att prata om dessa ventiler i ångpannor. När våra panntillverkare väljer ventiler för pannor bestäms de av medium, temperatur, tryck och arbetsförhållanden som används för att undvika olyckor på grund av felaktig användning av pannor. För pannor med olika arbetstryck bör det finnas separata ångledningar och vattenförsörjningsrör. Om ett ångrör används tillsammans måste en automatisk tryckavlastningsanordning och en säkerhetsanordning för att förhindra övertryck på lågtryckssidan installeras på ångröret med högre tryck. När skillnaden mellan vattenförsörjning inte överstiger 20% av det maximala trycket kan pannan levereras med vatten från huvudvattenförsörjningssystemet. Ventiler ska installeras på praktiska platser. På ångvattensavstängningsventilen och regleringsventilen för ångledningen och vattenförsörjningsrörledningen bör det finnas uppenbara märken för att indikera riktningen för gas- och vattenflödet och ventilens öppning och stängning. Pilen som indikerar flödesriktningen för mediet på ventilkroppen överensstämmer med flödesriktningen, vilket inte bara förhindrar felaktigt, utan också underlättar användning och underhåll. Fodervattenavstängningsventilen ska installeras mellan pannan (eller ekonomiserinloppsrubriken) och matningsvattensventilen och ansluten till fodervattenkontrollventilen. Den huvudsakliga ångventilen ska installeras nära utloppet av trumman eller superheater -rubriken. Två grindventiler ska installeras på varje ångrör som ansluter pannan och ångledningen, och fällor och ventiler som leder till atmosfären ska installeras mellan grindventilerna, med en inre diameter på> 18 mm. Luftventiler bör installeras där trumman, superheater och ekonomiserare sannolikt kommer att fokusera luft. När säkerhetsventilen på trumman kan ersätta luftventilen kan luftventilen inte installeras. När fällan används förändras arbetsförhållandena. Därför bör den enligt värmesystemet enligt värmesystemet vara flera gånger större när den normalt beräknade kondensatförskjutningen väljer förflyttningen av fällan och kan inte väljas beroende på rörets diameter. För ångpannor med en indunstningskapacitet på mindre än 4 ton ska en automatisk fodervattenregulator installeras och en enhet för manuell kontroll av fodervatten ska installeras på Stoker -driftsstället. Vattenförsörjningsröret vid inloppet i den oskiljaktiga ekonomisatorn ska vara utrustade med en vattenförsörjningsventil och en vattenförsörjningsventil. Inloppet för den separerbara ekonomisatorn och vattenförsörjningsröret som leder till trumman bör vara utrustade med en vattenförsörjningsventil respektive en vattenförsörjningsventil.

1,25MPA, 12,5 kg, som kan representera pannans ångtryck. Vad betyder denna parameter i industriella pannor, låt oss ta en titt idag och lära oss omvandlingsmetoden för ångpanntryck förresten. 1. Definition av nominellt ångtryck av pannan Det nominella ångtrycket avser ångpanntrycket vid utloppet av huvudgasventilen för pannans supervärmare som måste garanteras för långvarig kontinuerlig drift av ångpannan under den angivna pannans termiska effektivitet, ångtemperatur, matningsvattentemperatur och nominell ångtemperatur. tryck. Notera: ①. Drumets arbetstryck är större än pannans nominella tryck. ②. I själva verket hänvisar det nominella trycket till arbetstrycket, som är markerat på pannans typskylt. Det faktiska arbetstrycket får i allmänhet inte överstiga det nominella trycket. 2. Omvandling av nominella ångtrycksenheter Som vi ofta säger "kg" av tryck, faktiskt, strikt sett, borde det vara "kg kraft/kvadratcentimeter". Om tyngdens acceleration är cirka 10, är ​​1 kg kraft/kvadratcentimeter = 10 N/kvadratcentimeter = 10 × 10000 N/kvadratmeter = 100 000 pascals Sedan 1MPa = 1000000Pa = 10 kilo kraft/kvadratcentimeter, vilket är helt enkelt 10 kilo, det vill säga 1 kg/cm2 = 0,1MPa