Haberler

1. Kullanıcı tarafından beklenen iç mekan sıcaklığı; 2. Oda ayrımı ve diğer yapısal özellikleri olan veya olmayan ısıtma binasının uzunluğu, genişliği ve yüksekliği; 3. Isıtma hedefi ne tür bir yapısal malzeme (enerji tasarrufu sağlayan ve termal yalıtım performansı nedir); 4. Isıtma hedefinin bulunduğu alanın özellikleri vb. Yuanda Kazan, Çin Halk Cumhuriyeti'nin Kalite Denetimi, Muayenesi ve Karantinası Genel İdaresi tarafından onaylanan bir kazan ve basınç gemisi üreticisidir. Ve ISO9001: 2000 Uluslararası Kalite Sistemi Sertifikasını tamamen geçti. 60 yıldan fazla üretim kazanının birikimi ile Yuanda Kazanı, gaz yakıtlı kazanlar, biyokütle kazanları, kömür yakıtlı kazanlar, ısı ileten yağ kazanları ve diğer çeşitler ve spesifikasyonlar oluşturdu ve kimya endüstrisinde, gıdalarda, yaygın olarak kullanılmaktadır. şarap yapımı, ısıtma, kağıt yapımı, baskı ve boyama, kauçuk ve diğer endüstriler. Aynı zamanda, Yuanda Kazanı, kullanıcılar için sorunları etkili bir şekilde çözmek için tüm süreç kurulum rehberliği, 72 saatlik eşlik eden operasyon, özelleştirilmiş kazan odası ve diğer hizmetler de dahil olmak üzere dört dolu bir hizmet sistemi kurdu.

Kazan normal çalışırken, otomatik kontrol sistemi aşağıdaki koşulları karşılamalıdır: Otomatik kontrol sisteminin ayar mekanizması tam ve kullanımı kolaydır; Kazan stabil bir şekilde çalışır ve parametreler normaldir. Otomatik kontrol sistemi çalıştırıldığında, kazan çalışma parametrelerindeki değişiklikleri izlemek, otomatik kontrol sisteminin eylemine dikkat etmek ve arızanın neden olduğu olumsuz sonuçlardan kaçınmak gerekir.

Kazan, çalışma ortamını belirli parametrelere (sıcaklık ve basınç) ısıtmak için yakıtın yanmasıyla salınan ısı enerjisini (veya diğer ısı enerjisini) kullanan bir cihazdır. Kazan tam yanma gerçekleştirecekse, karşılaşması gereken koşullar: yeterli miktarda hava vardır ve yakıt ve hava karışımı yeterli ve kapsamlı olmalıdır. Ek olarak, oksidasyon süresi açısından, yeterli ve yeterli olmalıdır ve fırın sıcaklığı açısından uygun bir aralıkta olmalıdır. 60 yıldan fazla üretim kazanının birikimi ile Yuanda Kazanları, gaz yakıtlı kazanlar, biyokütle kazanları, kömür yakıtlı kazanlar, ısı ileten yağ kazanları ve diğer çeşit ve özellikler oluşturdu ve kimya endüstrisinde, gıdalarda, yaygın olarak kullanılmaktadır. şarap yapımı, ısıtma, kağıt yapımı, baskı ve boyama, kauçuk ve diğer endüstriler. Aynı zamanda, Yuanda Kazanı, kullanıcılar için sorunları etkili bir şekilde çözmek için tüm süreç kurulum rehberliği, 72 saatlik eşlik eden operasyon, özel yapım kazan odası ve diğer hizmetler de dahil olmak üzere dört dolu bir hizmet sistemi kurdu.

Yağ yakıtlı buhar kazanının saat başına yakıt tüketimi için karşılık gelen bir hesaplama formülü vardır, bu aşağıdaki gibidir: Yağ-yakıtlı buhar kazan saat başına yakıt tüketimi = 3600*Isı gücü/dizel kalorifik değer/Kazan Verimliliği Yuanda Kazan, Çin Halk Cumhuriyeti'nin Kalite Denetimi, Muayenesi ve Karantinası Genel İdaresi tarafından onaylanan bir kazan ve basınç gemisi üreticisidir. Ve ISO9001: 2000 Uluslararası Kalite Sistemi Sertifikasını tamamen geçti. 60 yıldan fazla üretim kazanının birikimi ile Yuanda Kazanı, gaz yakıtlı kazanlar, biyokütle kazanları, kömür yakıtlı kazanlar, ısı ileten yağ kazanları ve diğer çeşitler ve spesifikasyonlar oluşturdu ve kimya endüstrisinde, gıdalarda, yaygın olarak kullanılmaktadır. şarap yapımı, ısıtma, kağıt yapımı, baskı ve boyama, kauçuk ve diğer endüstriler. Aynı zamanda, Yuanda Kazanı, kullanıcılar için sorunları etkili bir şekilde çözmek için tüm süreç kurulum rehberliği, 72 saatlik eşlik eden operasyon, özelleştirilmiş kazan odası ve diğer hizmetler de dahil olmak üzere dört dolu bir hizmet sistemi kurdu.

Profesyonel bir bakış açısından, buhar kazanının kullanılmasından önceki muayene çalışması, dikkatsizce tedavi edilemeyen ve gerçekleştirilemeyen önemli bir iştir ve belirli iş içeriğini bilmek gerekir. İş içeriği açısından, borular, basınç göstergeleri ve su seviyesi göstergeleri gibi kazan içindeki bileşenlerin sağlam olup olmadığını ve normal olarak kullanılabileceğini kontrol etmektir. Ayrıca, kazanda kullanılan suyun yumuşatıldığını ve temizlendiğini, safsızlıklar, toz ve gres içermediğini kontrol edin.

1. Fırın sıcaklığını arttırmak ve biyokütle yakıtın uçucuların hızlı taşmasını kolaylaştırmak için, kurulu biyokütle yakıt kazanına özel hava tedarik tesisleri kurulur. Yanan biyokütle "parçacıklarının" oksijen kaynağının tam olarak sağlanması gerekliliği altında, kazan giriş hava hacmi ayarlanabilir. 2. Kazan fırına biyokütle yakıt eklenirken, hazneye beslenmeyi kolaylaştırmak için, önceki kömür yakıtlı kazanda farklı bir kömür besleme yöntemi benimsenir. Kömür yakıtlı kazanın kömür yükleme yöntemi, kömür yükleme makinesi veya kömür taşıma cihazı tarafından kömür hunisine doğrudan kömür hunisine dökmek ve fırına kömür kapısından ve yanma için zincir ızgarasına girmektir. Biyokütle yakıtı kömür hunisi ve kömür kapısından geçtiğinde, biyokütle yakıt parçacıkları kömürden daha büyük olduğu için, kömür kapısından geçerken, parçacıklar arasındaki çarpışma direnci daha büyüktür ve yakıt parçacıkları kömürden daha büyüktür. hacimleri ve kömüre girer. Kapının bloke edilmesi kolaydır, bu nedenle yakıt hunisindeki kömür kapısından geçen yakıt tabakasının kalınlığı eşit değildir, bu da yanmaya elverişli değildir. Bu nedenle, bu sorunu çözmek için, yakıt hunisi için kullanılan orijinal açık hazne kapalı bir hazneye dönüştürülür ve yakıt katmanının kalınlığını manuel olarak ayarlayabilen bir kapı doğrudan hazneye monte edilir. Yakıt yeraltı depolama hunisi - vida besleyici - taşıma borusu - kapalı huni - kömür kapısı - zincir ızgara - kazandan geçer. Yakıt tabakasının kalınlığını ayarlayan kapıdan geçerken, yakıt aynı zamanda birbirleriyle çarpışmaya karşı dirençle karşılaşır ve partikül yakıt hacmi kömür kapısı tarafından kolayca engellenir. Bununla birlikte, yakıt besleme borusuna taşındığından, vida besleyicinin vida şaftının dış kuvvetinin dönüşü altındaki hazneye girer. Vida şaftının dış kuvvetinin itilmesi altında, birbirleriyle çarpışan yakıtların direnci aşılabilir, böylece yakıt sorunsuz bir şekilde girebilir ve geçebilir. Kömür kapısı, yanma için zincir ızgarasının dönüşü altında kazana girer. 3. Biyokütle kazan yakıtı yüksek uçucu bir yakıt olduğundan, yakıtın yanma hızı kömürden daha hızlıdır ve yakıtın kül içeriği kömürden daha düşüktür ve yakıtın tükenmişlik oranı daha yüksektir. kömür. Biyokütle yakıtın tükenmişlik oranı%96'ya ulaşabilirken, kömürün tükenmişliği oranı%85 ila 94 arasındadır. Bu nedenle, kazan yüküne göre, biyokütle yakıt tabakasının kalınlığını doğru bir şekilde ayarlamak ve ızgaranın hızı, kazanın termal verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için bir önlemdir.

1. Ekipman yönetimi seviyesini iyileştirin, termal ekipman ve sistemlerin iç ve dış sızıntısını azaltmaya çalışın ve çalışma sıvısını ve ısı kaybını azaltın. 2. Yardımcı makine operasyonunun ekonomisini geliştirin, yardımcı makine kayıplarını azaltın ve yüksek verimli alanda mümkün olduğunca çalışmasını sağlayın. Testler yoluyla, farklı çalışma koşulları altında yardımcı makinelerin ve ilgili sistemlerin makul çalışma modları belirlenir ve tesisin güç tüketim oranını azaltmak için çaba sarf edilir. 3. Kazan operasyonunun katı kimyasal denetimi, kondens su sertliğinin sıkı kontrolü, beslemeli oksijen içeriği, besleme suyunun pH değeri ve korozyon, ölçeklendirme ve tuz birikimini önlemek için kazan suyu ve buhar kalitesi, bozulmaya yol açabilir Kazan ekipmanı çalışma koşulları. 4. Buhar kazanının verimliliğini artırın, buhar kazanının egzoz gazı sıcaklığını, kazanın hava sızıntısı hızını ve uçucu külün yanıcı içeriğini azaltın, toz haline getirme sisteminin yanma ayar testinde iyi bir iş yapın ve operatörün çalışması olarak çeşitli çalışma koşullarındaki işlem kartlarını formüle edin. uyarınca. 5. Kazanın çalışma göstergelerinin nicel olarak analiz edilebilmesi ve buhar kazanının ekonomik çalışması için güvenilir bir temel sağlayabilmesi için çalışma ölçüm çalışmasını güçlendirin.

Kazan, çalışma ortamını belirli parametrelere (sıcaklık ve basınç) ısıtmak için yakıtın yanmasıyla salınan ısı enerjisini (veya diğer ısı enerjisini) kullanan bir cihazdır. Kazanın temel özellikleri, özellikle: Bir buhar kazansa, kapasite buharlaşma ile ifade edilir ve ünite T/H'dir; Sıcak su kazanı ise, kapasite kazanın nominal termal gücü ile ifade edilir ve ünite MV'dir. Sıcaklık: Buhar kazanında, sadece buhar basıncını belirtmek gerekir; Süper ısıtılmış buhar üreten bir kazan ise, buhar süper ısıtıcı çıkışındaki buhar sıcaklığı, yani aşırı ısıtılmış buhar sıcaklığı belirtilmelidir. Sıcak su kazanında, nominal çıkış sıcak su sıcaklığı ve nominal giriş dönüşü su sıcaklığı vardır. Termal Verimlilik: Kazan ekonomik performansının önemli bir göstergesidir.

Yağ yakıtlı buhar kazanının nasıl onarılması ve korunulması, bu soruna dahil olan spesifik çalışma esas olarak şunları içerir: Filtreyi Düzenli olarak temizleme Kazan brülörünün önündeki, genellikle haftada bir kez yapılabilir. Ve kazanın hizmet ömrünü uzatmak için, kazanın su kalitesi tedavisinde ve kanalizasyon çalışmasında iyi bir iş yapın. 60 yıldan fazla üretim kazanlarının birikimi ile Yuanda Kazanları, yağ yakıtlı gaz kazanları, biyokütle kazanları, kömür yakıtlı kazanlar, ısı transfer yağı kazanları vb. Gibi çeşitli özellikler oluşturdu ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanıldı, Yiyecek, şarap yapımı, ısıtma, kağıt yapımı. , baskı ve boyama, kauçuk ve diğer endüstriler. Aynı zamanda, Yuanda Kazanı, kullanıcılar için sorunları etkili bir şekilde çözmek için tüm süreç kurulum rehberliği, 72 saatlik eşlik eden operasyon, özel yapım kazan odası ve diğer hizmetler de dahil olmak üzere dört dolu bir hizmet sistemi kurdu.

Valf, kazan ekipmanında yaygın bir parçasıdır ve kazan ondan ayrılamaz, ancak aynı zamanda insanlar tarafından en kolay göz ardı edilir. Ancak buhar kazanları gibi özel ekipmanlar için, küçük bir sorun patlamalara veya diğer tehlikelere neden olabilir. Bugün bu valfler hakkında buhar kazanlarında konuşacağız. Kazan üreticilerimiz kazanlar için vanalar seçtiklerinde, kazanların uygunsuz kullanımı nedeniyle kazaları önlemek için kullanılan orta, sıcaklık, basınç ve çalışma koşulları ile belirlenir. Farklı çalışma basınçlarına sahip kazanlar için ayrı buhar boruları ve su temini boruları olmalıdır. Bir buhar ana borusu birlikte kullanılırsa, daha yüksek basınçlı buhar borusuna düşük basınç tarafında aşırı basınç önlemek için otomatik basınç tahliye cihazı ve bir güvenlik cihazı takılmalıdır. Su temini basıncı farkı maksimum basıncın% 20'sini aşmadığında, kaza ana su temini sisteminden su ile birlikte verilebilir. Vanalar uygun yerlere monte edilmelidir. Buhar suyu kapatma valfi ve buhar boru hattı ve su temini boru hattının vanası düzenlenmesi, gaz ve su akışının yönünü ve valfin açık ve kapanma yönünü belirtmek için belirgin işaretler olmalıdır. Valf gövdesi üzerindeki ortamın akış yönünü gösteren ok, sadece yanlış ameliyatı önlemekle kalmayıp aynı zamanda kullanım ve bakımı da kolaylaştıran akış yönü ile tutarlıdır. Besleme suyu kapatma valfi, kazan (veya Economizer giriş başlığı) ile besleme suyu kontrol valfi arasına monte edilmeli ve besleme suyu kontrol valfine bağlanmalıdır. Ana buhar valfi, tambur veya süper ısıtıcı başlığın çıkışının yakınına monte edilmelidir. Kazanı ve buhar ana borusunu bağlayan her buhar borusuna iki kapı vanası takılmalı ve atmosfere giden tuzaklar ve vanalar, kapı valfleri arasına> 18 mm'lik bir iç çapa yerleştirilmelidir. Hava vanaları, tambur, süper ısıtıcı ve ekonomizer muhtemelen havaya odaklanacağı yere kurulmalıdır. Tambur üzerindeki emniyet valfi hava vanasının yerini alabildiğinde, hava valfi takılmayabilir. Tuzak kullanıldığında çalışma koşulları değişiyor. Bu nedenle, tuzağın yer değiştirmesini seçerken, ısıtma sistemine göre, normal olarak hesaplanan kondens yer değiştirmesinden birkaç kat daha büyük olmalı ve boru çapının boyutuna göre seçilemez. Buharlaşma kapasitesine 4 tondan az olan buhar kazanları için, otomatik besleme suyu regülatörü takılmalı ve Stoker çalışma sahasında besleme suyunun manuel kontrolü için bir cihaz kurulacaktır. Ayrılamaz ekonomizer girişindeki su temini borusu, bir su temini durdurma valfi ve bir su temini çek valfı ile donatılacaktır. Ayrılabilir ekonomizer girişi ve tambura giden su temini borusu sırasıyla bir su temini durdurma valfi ve bir su temini kontrol valfi ile donatılmalıdır.

Kazanın buhar basıncını temsil edebilen 1.25MPA, 12.5kg. Bu parametre endüstriyel kazanlarda ne anlama geliyor, bugün bir göz atalım ve bu arada buhar kazan basıncının dönüşüm yöntemini öğrenelim. 1. Kazanın nominal buhar basıncının tanımı Nominal buhar basıncı, buhar kazanının belirtilen kazan termal verimliliği, buhar sıcaklığı, besleme suyu sıcaklığı ve besleme sıcaklığı, besleme suyu sıcaklığı ve uzun süreli sürekli çalışması için garanti edilmesi gereken kazan süper ısıtıcı ana gaz valfinin çıkışındaki buhar kazan basıncını ifade eder. Nominal buhar sıcaklığı. baskı yapmak. Not: ①. Tamburun çalışma basıncı, kazanın nominal basıncından daha büyüktür. ②. Aslında, nominal basınç, kazanın isim plakası üzerinde işaretlenen çalışma basıncını ifade eder. Gerçek çalışma basıncının genellikle nominal basıncı aşmasına izin verilmez. 2. Nominal buhar basınç ünitelerinin dönüşümü Sık sık "kg" dediğimiz gibi, aslında, kesinlikle, "kg kuvvet/kare santimetre" olmalıdır. Yerçekimi ivmesi yaklaşık 10 ise, o zaman 1kg kuvvet/santimetre = 10 n/santimetre = 10 × 10000 n/kare metre = 100.000 pascal Sonra 1MPA = 1000000PA = 10 kilogram kuvvet/santimetre, sadece 10 kilogram, yani 1kg/cm2 = 0.1MPa